高壓絕緣封閉母線槽在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設(shè)置，母線作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線、X型垂直（水平）四通母線、變?nèi)菽妇€、膨脹母線、終端封頭、終端接線箱、插接箱、母線有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種高強(qiáng)度封閉母線槽覆蓋電流規(guī)格每平方毫米電流密度等同于試驗(yàn)電流規(guī)格的電流密度，則可以不需要查驗(yàn)覆蓋電流規(guī)格的溫升報告；如果被覆蓋電流規(guī)格電流密度大于試驗(yàn)電流，則必須查驗(yàn)每個電流規(guī)格的溫升報告（包括外型結(jié)構(gòu)照片、導(dǎo)體規(guī)格、溫升值及試驗(yàn)電流等內(nèi)容）。采用回路電阻測試儀測母線槽的導(dǎo)體規(guī)格和電阻率，夾住母線槽兩端頭在外的銅排測電阻，測量導(dǎo)體的長、寬、厚，就可以算出電阻率，該檢測方法可以滿足控制銅包鋁、兩端頭焊銅中間鋁排、兩頭大中間小以及導(dǎo)體材質(zhì)等鑒別的需要。GB5585-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，銅排導(dǎo)電率≥97%，電阻率≤0.01777Ω·mm2/m，鋁排導(dǎo)電率≥59%，電阻率≤0.029Ω·mm2/m。

（1）單螺栓夾緊端子

　母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾緊端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的錯誤操作，同時只要擰緊一個螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。

（2）高防護(hù)等級插孔

　母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護(hù)板拉閉，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。

（3）外殼（防護(hù)殼）級次數(shù)

　母線槽設(shè)計(jì)5個電流等級，只采用了3個級次的外殼。這樣當(dāng)系統(tǒng)按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時，外殼尺寸相同。因此大大方便了安裝。

（4）傳輸電能大

　母線槽設(shè)計(jì)為分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，隆低了阻抗，達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。

高壓絕緣封閉母線槽特點(diǎn)：

1、  母線槽采用對接式安裝方式，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時間。

2、  母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

3、  所有電流等級的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，互換能力強(qiáng)，變?nèi)萁涌诜奖恪?/span>

4、  母線槽通過插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設(shè)備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達(dá)到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意

•具有優(yōu)良的抗短路性能，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，滅小電 能損耗，提高載流，減輕電動力。

•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗.來加強(qiáng)敗熱，降低 溫升。

•采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。
•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。
•為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時產(chǎn)生的屏動對母線榷的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來減小震 動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞。

導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項(xiàng)很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強(qiáng)保持時間久，并能起到絕緣作用。

(1)導(dǎo)電銅排--由純銅排組成，導(dǎo)電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。

(2)絕緣材料--由聚四氟乙烯、聚碳酸高強(qiáng)絕緣塑料塊組成。

(3)固定螺栓、絕緣套管、蓋板，如圖1所示。

母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要

矩形母線一般使用于主變壓器至配電室內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是施工安裝方便，運(yùn)行中變化小，載流量大，但造價較高。軟母線用于室外，因空間大，導(dǎo)線有所擺動也不致于造成線間距離不夠。

銅、鋁裸封閉母線長期性工作中時的發(fā)燙容許溫度均為70 ℃，但當(dāng)其表面具備錫的靠譜遮蓋時(如超音波搪錫等)，則容許溫度提升到85℃，封閉式母線槽， 受此不斷發(fā)燙容許溫度的限定，不一樣原材料、橫截面的封閉母線得出了相對的長期容許電流， 挑選封閉母線橫截面時，應(yīng)以封閉母線具體的較大長期性工作中電流量低于選定橫截面封閉母線的長期性容許電流。

在平均負(fù)載很大、封閉母線較長的狀況下(如房外配電裝置封閉母線) ，一般 按經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度法挑選封閉母線。經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度是充分考慮封閉母線耗損、封閉母線和附設(shè)機(jī)器設(shè)備的年維修費(fèi)用與折舊為少狀況下，這時封閉母線企業(yè)截面穿過的電流量。 用經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度除于不記入過負(fù)載的長期性工作中電流量即得封閉母線橫截面。

采用多重防護(hù)結(jié)構(gòu)包裹導(dǎo)電排，如：在導(dǎo)電排上下臂包裹絕緣膜，保證導(dǎo)電排的整體絕緣性，另外在連接側(cè)封板與連接蓋板之間進(jìn)一步設(shè)有密封條，通過密封條增加兩者裝配為一體的密封性。同時，上下蓋板和側(cè)板采用無磁合金材料制成，大大減少了導(dǎo)電排工作過程中產(chǎn)生的電磁波輻射：在兩導(dǎo)電排之間還增設(shè)有散熱器，導(dǎo)電排的表面還設(shè)有若干拍散熱片，以提高導(dǎo)電排的散熱效率。