產(chǎn)品特點(diǎn)

載流量大

絕緣管母線為空心導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，載流量大。

 抗震性強(qiáng)

由于絕緣管母線可直接固定在鋼結(jié)構(gòu)或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震能力。

集膚效應(yīng)低，損耗/小

集膚效應(yīng)系數(shù)低，交流電阻小，因而母線的功率損耗小。

允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高

允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使得母線支撐跨距增大。

散熱條件好，溫升低

母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流，散熱除濕除塵條件好。

 電氣絕緣性強(qiáng)，安全防觸電

主絕緣采用環(huán)氧樹脂經(jīng)特殊工藝固化成型，并且在主絕緣中根據(jù)場(chǎng)強(qiáng)計(jì)算結(jié)果設(shè)置多個(gè)電容屏，改善電場(chǎng)分布，減小局部放電產(chǎn)生。外部設(shè)置接地電屏，有效防止觸電事故發(fā)生。

全絕緣高壓管型母線

怎么給管型母線布線.

1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線槽時(shí)，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動(dòng)。

2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個(gè)金屬線槽中

3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥，但不應(yīng)用于金屬線槽嚴(yán)重腐蝕的地方。

4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜。

5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地，但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線。

6，線條應(yīng)光滑，不變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。

1.管狀母線的結(jié)構(gòu)具有簡(jiǎn)單的特點(diǎn)和清晰的布局。它易于安裝且易于維護(hù)，并且維護(hù)工作量較少。

2.管狀母線具有散熱好，溫升低的特點(diǎn)。

管狀母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)徑風(fēng)管自然形成熱風(fēng)對(duì)流，散熱條件良好。

3.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點(diǎn)。

每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管，內(nèi)部沒有冷凝，了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣，灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易被人，動(dòng)物和其他物體接觸到地面和短路，不利于安全操作。

4.管狀母線具有允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。

管狀母線的允許應(yīng)力是矩形母線的4倍。可以承受短路電流并且機(jī)械強(qiáng)度高，這使得母線支撐跨度增加。在母線支架的支撐下，由于母線跨度，母線的跨度可達(dá)13米。距離遠(yuǎn)，可直接進(jìn)入高壓室和室內(nèi)限流電抗器或10kV開關(guān)柜，減少相應(yīng)的柱管形狀，母線配件和民用建筑基礎(chǔ)。

產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn)：

1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對(duì)工作電流大的回路起效果。

全絕緣高壓管型母線

管型母線布線.

1.當(dāng)垂直或傾斜安裝金屬線槽時(shí)，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在插槽中移動(dòng)。
2.同一電路的所有相線和中性線應(yīng)放置在同一個(gè)金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機(jī)械損壞的地方進(jìn)行室內(nèi)干燥，但不應(yīng)用于金屬線槽嚴(yán)重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應(yīng)損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應(yīng)接地或可靠接地，但不應(yīng)用作設(shè)備的接地導(dǎo)線。
6，線條應(yīng)光滑，不變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)