現(xiàn)代高層建筑和大型車(chē)間需要巨大的電能，而面對(duì)這種需要數(shù)十萬(wàn)安培強(qiáng)電流的巨大負(fù)荷，就要選擇安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備，而總線系統(tǒng)就是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。母線槽系統(tǒng)是一種能夠快速傳輸電流的配電裝置，特別是為了滿足越來(lái)越高的建筑和大型工廠對(duì)經(jīng)濟(jì)合理布線的需求。

母線槽起源于上世紀(jì)中葉的歐美，它是一種以銅或鋁為導(dǎo)體，用非烯類(lèi)絕緣支撐物或絕緣材料覆蓋，然后放入金屬槽中的新型導(dǎo)體。如今它已經(jīng)成為高層建筑、工廠等電氣設(shè)備和電力系統(tǒng)中的布線方式。

母線槽具有體積小、容量大、設(shè)計(jì)施工周期短、拆裝方便、不燃燒、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。母線槽產(chǎn)品適用于交流50Hz-60Hz，額定電壓1000V，額定電流100A-6300A的三相四線和三相五線供配電系統(tǒng)工程。

低壓封閉式(簡(jiǎn)稱(chēng)母線槽)是由金屬板(鋼板或鋁板)作為保護(hù)外殼、絕緣材料及相關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。可以做成間隔一定距離有插接接線盒的插接式封閉母線，也可以做成中間沒(méi)有接線盒的饋入式封閉母線。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，電源和照明線路往往是分開(kāi)設(shè)置的，作為主供電線路的母線槽在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一次或多次。根據(jù)用途，母線槽通常由起始母線槽、貫通母線槽(帶和不帶插孔)、L形垂直(水平)彎曲母線槽、Z形垂直(水平)偏移母線槽、T形垂直(水平)三通母線槽、X形垂直(水平)四通母線槽、變?nèi)萘磕妇€槽、膨脹母線槽、端子頭、端子接線盒、插接箱和母線組成。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽和密集絕緣插接母線槽。根據(jù)其結(jié)構(gòu)和用途，可分為密集型、空氣型、樹(shù)脂澆注型和耐火母線槽。按殼體材質(zhì)分為鋼殼體、鋁合金殼體和鋼鋁混合殼體母線槽。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。

2) 該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強(qiáng)散熱，降低溫升。

3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。

5) 為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)封閉母線的影響，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng)；對(duì)于封閉母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對(duì)瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來(lái)的破壞。

6) 封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見(jiàn)光的吸收；在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來(lái)加強(qiáng)內(nèi)部熱量對(duì)外殼的輻射，同時(shí)防止電暈。

7) 為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶外與戶內(nèi)封閉母線*隔離；垂直安裝時(shí)，法蘭在內(nèi)，水平安裝時(shí)，法蘭在外。

1、電氣絕緣性強(qiáng)：管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電廠分布均勻，電氣絕緣性強(qiáng)，可以直接通過(guò)電纜溝和電纜夾層。

2、集膚效應(yīng)低：管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低，KF≤1，交流電阻小，因而母線的功損耗小，大大提升了母線的導(dǎo)電性能。

3、散熱條件好，溫升低：管形母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流，散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。

4、允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍，可承受短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，母線支撐跨距大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。

5、絕緣材料耐熱系數(shù)高：管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品使用壽命≥20年。

6、抗電器振動(dòng)能力強(qiáng)：可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震動(dòng)能力。

7、不受環(huán)境干擾，可靠性高：管形母線每相是密封屏蔽絕緣，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。

8、母線架構(gòu)簡(jiǎn)明，布置清晰，安裝方便，維護(hù)工作量少。

9、產(chǎn)品一次性安裝使用，終身免維修。

產(chǎn)品功能特點(diǎn)

絕緣型銅管母線電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無(wú)須降容使用

普通母線槽，采用國(guó)產(chǎn)熱縮套管，精細(xì)加工，裝配，絕緣性能和壽命可靠通過(guò)使用母線槽，我們可以合并某些分支回路，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為條大的母線槽。它可簡(jiǎn)化電氣系統(tǒng)，得到較多股線低的電流值

電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級(jí)的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，睿易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

有什么樣的優(yōu)點(diǎn)？

1、電流容量可以很大；

2、電壓降很小；

3、短路負(fù)載能力強(qiáng)；

4、可靠性，使用壽命長(zhǎng)；

5、安全性；

6、配電系統(tǒng)的設(shè)備增加或變更隨意自如；

7、外形尺寸小；

8、重量輕，操作容易；

9、連接非常簡(jiǎn)單(如同連接用水管道般，節(jié)節(jié)通過(guò)三通、彎頭等接頭使之連接成個(gè)系統(tǒng))如下圖；

10、施工和檢查簡(jiǎn)單；

11、具有現(xiàn)代的美觀。

絕緣型銅管母線嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具，在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。吊裝時(shí)，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上，它的長(zhǎng)度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。母線本體與母線本體，進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進(jìn)線盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板，用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。母線可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上，在組裝母線過(guò)程中只可用木棒，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部，以免損壞產(chǎn)品。在向母線送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測(cè)量母線銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆，如不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)接通電源，應(yīng)直到查明原因，排除故障為止。出線盒（插接箱）插拔時(shí)，應(yīng)將出線盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行，插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合，不得出錯(cuò)，必須由電工人員操作。